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塑料托盤在物流和倉儲領域應用廣泛，其制作工藝和應用行業各有特點。

塑料托盤的制作工藝主要有注塑成型、擠出-中空吹塑成型、真空吸塑成型和擠出成型四種。注塑成型是將塑料材料熔融，經上料機投入注塑機高溫塑化后，噴射到模具中成型，冷卻穩定后開模，再進行修邊等處理。這種工藝生產的托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度大，單面、雙面均可生產。擠出-中空吹塑成型則是用抗沖擊高密度聚乙烯擠出管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，通入壓縮空氣使塑料坯吹脹并緊貼模具內壁，冷卻定型脫模得到托盤。該工藝模具、設備投入比注塑成型小，成本較低，但制品不密實，平整度較差。

塑料托盤的應用行業十分廣泛。在汽車行業，可用于零部件的搬運和存儲，確保零部件在運輸過程中的安全。食品行業對衛生要求高，塑料托盤無毒無味、易清洗，能滿足食品的存儲和運輸需求。電子行業中，塑料托盤能保護電子產品不受靜電和碰撞的影響。此外，煙草、醫藥、化工、紡織、服裝等行業也都大量使用塑料托盤，以提高物流效率，降低成本。

總之，塑料托盤憑借多樣的制作工藝和廣泛的應用行業，在現代物流和倉儲中發揮著重要作用。